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Détails sur le produit:
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| Il y a un trou: | 10 trou 9 trou 7 trou 6 trou 4 trou | Absorption de l'eau: | 25% |
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| Résistance mécanique latérale: | > 400N/pcs | Forme: | cylindre à colonne |
| Mettre en évidence: | support de catalyseur en aluminium à 10 trous,support de catalyseur en aluminium à 9 trous,7 Support du catalyseur à l'alumine |
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| Nom de l'article | Unité | Forme de cylindre avec trous |
| Taille | mm | 16×16×3; personnalisé |
| Densité | g/ml | 0.9-1.05 |
| Granularité | % | 98.00 |
| Résistance à l'écrasement | N | 330N |
Les boules en céramique d'oxyde d'aluminium inerte sont largement utilisées dans de nombreux domaines, notamment le pétrole, le génie chimique, la production d'engrais et la protection de l'environnement.Ils sont utilisés comme matériaux de couverture et de support des catalyseurs dans les réacteurs et comme emballage dans les tours.
Ils ont des caractéristiques chimiques stables et un faible taux d'absorption de l'eau, résistent aux températures élevées et à la pression élevée, et résistent également à la corrosion des acides, des alcalis et de certains autres solvants organiques.Ils peuvent supporter le changement de température pendant le processus de fabrication.
Le rôle principal des boules en céramique inerte est d'augmenter les points de distribution du gaz ou du liquide, et de soutenir et de protéger le catalyseur d'activation avec une faible résistance.
Les boules en céramique d'alumine inerte sont largement utilisées dans les industries pétrolière, chimique, des engrais et de la protection de l'environnement, comme matériau de support pour le catalyseur dans le réacteur et l'emballage de la tour.La boule en céramique d'alumine inerte présente les caractéristiques de résistance à haute température et à haute pressionIl résiste à la corrosion des acides, des bases et d'autres solvants organiques et peut résister aux changements de température qui se produisent pendant la production..La fonction principale de la boule en céramique d'alumine inerte est d'augmenter le point de distribution du gaz ou du liquide, de soutenir et de protéger le catalyseur actif à faible résistance.
Le catalyseur à support d'aluminium pour la production d'hydrogène présente les caractéristiques suivantes:
1Activité d'hydrogénation élevée: le nickel a une activité exceptionnelle pour favoriser les réactions d'hydrogénation.
2Excellente stabilité mécanique et chimique: le support d'alumine fournit une résistance mécanique élevée et une stabilité thermique/chimique.
3- Haute sélectivité: elle présente une forte activité d'hydrogénation et une forte sélectivité dans des conditions appropriées.
4Régénérabilité: le catalyseur oxydé peut être régénéré par traitement de réduction.
5Large gamme de pH: Il fonctionne de façon stable dans une large gamme de pH de 0 à 14.
6Faible coût: le nickel et l'alumine sont des matières premières relativement peu coûteuses, ce qui permet un catalyseur économique.
Utilisant l'alumine comme support et le nickel comme composant actif principal, ce catalyseur est largement utilisé pour l'hydrogénation, la déroumatisation du kérosène d'aviation, l'hydrogénation du benzène en cyclohexane,hydrogénation du phénol en cyclohexanol hydrotraitement, l'hydrofinage de l'hexane industriel, and hydrogenation of unsaturated aliphatic andaromatic hydrocarbons such as white oil and lubricating oil lt can also be used for efficient Liquid-phase desulfurization and as a sulfur protective agent in catalytic reforming processesCe catalyseur a une résistance élevée et une excellente activité.Le catalyseur est dans un état réduit pour la stabilisation.
Catalyst@catalystzeolite.com Les produits de base sont les suivants:
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